一次码烧隧道窑适用页岩、煤矸石、粘土等制成的标砖、多孔砖、空心砖。目前烧结砖自动化砖厂的一种生产工艺，采用现代隧道窑平顶技术,使窑室气流分配更加合理，不仅大大降低了煤耗，提高了产量，而且能使产品色泽一致。

　　一次码烧隧道窑分为直通式和并列式两种。

　　直通式一次码烧隧道窑的特点：将刚成型的砖坯直接码放在窑车上，就可将湿坯车送入窑道内进行干燥和焙烧，即干燥和焙烧是在同一条窑道内完成。

　　并列式一次码烧的特点：将刚成型的砖坯直接码放在窑车上，先将湿坯车送入干燥窑内进行干燥，待砖坯脱去大部分水分后再送入焙烧窑进行焙烧。即干燥窑和焙烧窑并列，窑断面面积相同，干燥窑和焙烧窑长度可以相等，干燥窑也可适当短些，干燥和焙烧是在两条窑道内完成。

　　一次码烧隧道窑的优点：

　　一次码烧窑具有生产工艺简单，机械化程度高，投资省，占地面积少，用工少，节约能源，产量高，工人实物劳动效率高，生产成本低，产品外观完整和颜色均匀，易于实现机械化码坯和卸垛等优点。适宜生产普通砖，多孔砖、壁厚≥15mm空心砖，码坯高度≤13行(普通砖)。

　　一次码烧隧道窑的缺点：

　　窑炉生产运行的技术性很强，窑炉修建的精确度很高，窑车制作要求高。码坯高度受挤出机挤出压力限制，生产品种规格受到一定限制，如不利于生产薄壁空心砖或自保温砌块;一次码烧焙烧窑总长度比二次码烧焙烧窑要长。

　　虽然一次码烧隧道窑有一定的缺点，但是其优点更加明显，是目前应用非常广泛的烧砖工艺。